了解鈦復合反應釜安裝符合防爆要求事項。
       1、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保障設備地通風良好。
       2、打開包裝后檢查設備有沒有損壞，根據鈦復合反應釜型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。
       3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得大于規定的擰緊力矩40-120N.M范圍，以防密封面擠壞或負荷磨損。拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
       4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。
       5、設備安裝好后，通入相應量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，保障無泄漏后開始正常工作。
       6、當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度大于100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保障水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
       7、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造，鈦復合反應釜出廠時已試驗好，不得隨意調整。
       8、反應完畢后，進行冷卻降溫，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋置于支架上，卸蓋過程中應注意保護密封面。