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鈦蒸發(fā)器焊接前的準(zhǔn)備工作
常溫下，鈦是相對穩(wěn)定的，但隨著溫度的增加，鈦吸收H2，從400℃到250℃吸收氧氣，從600℃開始吸收N2，容易焊接時焊接缺陷如孔、裂縫、關(guān)節(jié)焊接接頭塑性，韌性急劇下降，當(dāng)焊接鈦蒸發(fā)器時須加強(qiáng)保護(hù)，避免空氣污染焊縫金屬和熱影響區(qū)。焊縫和熱影響區(qū)溫度高于400℃部分須使用惰性氣體對自己的保護(hù)。碳和其他雜質(zhì)也會導(dǎo)致鈦焊接接頭塑性、韌性，工作表面去除油脂和其他雜質(zhì)。
鈦蒸發(fā)器焊接前的準(zhǔn)備工作如下：
（1）槽須使用機(jī)械制作，不允許使用氧氣快火焰切割或砂輪磨削。
（2）處理后的管子和管板焊接區(qū)域需要酸洗3到10分鐘，水的溫度是20℃。酸洗后用流動水沖洗5分鐘，去除室內(nèi)空氣和備用。
（3）焊接前用絲綢布擦拭干凈后待焊接，避免產(chǎn)生氣孔。
（4）管道和管板裝配，裝配過程中，不應(yīng)該使用鐵錘，避免殘余鐵焊接區(qū)域焊接滲鐵、電化學(xué)腐蝕和脆弱。
（5）做好鈦蒸發(fā)器焊接計劃，調(diào)整焊槍。